廣泛應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。 折疊 試驗原理 維氏硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷<1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷<1.961N,布洛維硬度計,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
各種不同硬度計的使用用途如何
一般會在硬度計上均刻有序列號,以確保可以查詢到,硬度標準塊均采用優等材料制成,硬度計多少錢一臺,可保證硬度值的可靠性和穩定性。來看下硬度計的不同作用吧:
各硬度計用途:洛氏硬度計用于鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量;維氏硬度計用于較薄工件的維氏硬度值測量;布氏硬度計用于硬度較高的工件布氏硬度值測量;里氏硬度計是便攜式硬度計,用于不宜拆卸或較大產品的硬度值測量;邵氏硬度計用于橡膠類產品邵氏硬度值測量;韋氏硬度計用于鋁合金類產品韋氏硬度值測量;巴氏硬度計用于玻璃鋼類產品巴氏硬度值測量;硬度計用于多種硬度標尺下的硬度值測量;顯微硬度計是維氏硬度計的一種,用于很薄的工件的維氏硬度值測量;肖氏硬度計用于測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值。
哪些材料用洛氏硬度計來測量
首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。
HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬,但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,渝北區硬度計,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺。
表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標尺的使用范圍是20~70HRC,當硬度值小于20HRC時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,重慶維氏硬度計,靈敏度下降,這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC,但是當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會大大縮短,因此一般應改用HRA標尺。
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